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ISETECH

Diseñamos, fabricamos y montamos equipos que aportarán valor añadido a tu proyecto

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Grupo ISEGA
Polig. A Granxa, parcela 112, calle C 36400 Porriño – Pontevedra

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Sector industrial

ISAQUA® desarrolla y fabrica lavadoras industriales, para procesos de lavado y desengrase, estandarizadas o hechas a medida, para la limpieza de piezas y componentes de metal, plástico, vidrio, cerámica y materiales combinados, para diferentes tamaños y geometrías, tanto para piezas individuales, conjuntos y productos a granel

Nuestras lavadoras pueden ser manuales o totalmente automatizas e integradas en el proceso productivo de los clientes

En el diseño tenemos siempre en cuenta las necesidades de nuestros clientes: optimización de espacio, reducción del consumo energético y del agua, reducción de los residuos y optimización de los detergentes

Nuestras lavadoras se adaptan al cliente y el ciclo de tratamiento y la configuración se define según las necesidades que requieran las piezas a tratar:

  • Soplado general con barrera
  • Soplado interior calibrado
  • Secado
  • Pasivado
  • Decapado
  • Fosfatado
  • Prelavado
  • Lavado/desengrase
  • Enjuague con agua recirculada
  • Enjuague con agua de red
  • Enjuague con agua desmineralizada

En función de dichas necesidades se pueden fabricar los siguientes modelos:

  • Lavadoras con transportador de tornillo
  • Lavadoras con cinta transportadora
  • Lavadoras con tambor rotativo
  • Lavadoras con cesta giratoria
  • Lavadoras con mesa giratoria
  • Lavadoras por aspersión «Rotojet»
  • Lavadoras con transportador de cadena

CARACTERÍSTICAS:

  • Estructura de acero inoxidable
  • Chasis dotado de pies de nivelación
  • Puertas laterales de acceso, para facilitar la limpieza y el mantenimiento
  • Filtros de bandeja en cubeta de prelavado/lavado, para eliminación de los gruesos. Filtros de cartucho en las aspiraciones de prelavado y lavado
  • Dosificación peristáltica de detergente en la zona de prelavado y lavado
  • Sonda de conductividad, para optimización del detergente
  • Variador de velocidad en el transportador
  • Control de temperatura digital
  • Sistema de anti-atrapamiento en la salida
  • Diferentes sistemas de calentamiento: Calentamiento de las disoluciones por medio de serpentín de agua, vapor o resistencias
  • Aclarado final con boquillas de bajo consumo
  • Lavado a alta presión para eliminar incluso la suciedad más incrustada en las piezas
  • Programas de lavado personalizados y estudiados para lograr la máxima eficiencia energética

OPCIONALES:

  • Filtros rotativos en la aspiración de la fase de prelavado y lavado, para la eliminación en continuo de los residuos
  • Desapilador de piezas a la entrada y Apilador a la salida
  • Sistema de extracción de vapor
  • Transportadores de entrada/salida
  • Caldera de vapor
  • Opción de un solo operario
  • Separador de aceites
  • Rasqueta de condensados
  • Bypass del filtro de finos
  • Depósito acumulador de escurridos
  • Programas de lavado personalizados según las necesidades del cliente
  • Programa “Listo para el uso” para que la instalación esté operativa inmediatamente al comenzar el turno

SECTORES:

  • Automoción
  • Aeronáutica
  • Metal mecánica
  • Ferrocarril
  • Construcción naval
  • Industria química
  • Industria de la impresión
  • Mecanizado y estampado
  • Pintura

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